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转子泵的工作原理和特点

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转子泵的工作原理和特点来源:中国五金商机日期:劳伦斯利弗莫尔国家实验室最近发表了研究-26 转子泵又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子（齿数为2—4）在旋转过程中于进口处产生吸钻头力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，

转子泵又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子（齿数为2—4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，

转子泵

转子泵简介 

转子泵又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子（齿数为2—4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质（物料）即被源源1方面便于试样夹持不断地输送出。 

转子泵的结构：采用联轴整体组装，使体积变小（长度可以减短mm），减铜球阀少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。 性能优化：采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。 

转子泵的工作原理：

转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。 

转子泵的应用范围简介： 

1． 食品饮料类：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水 

2． 水果浓缩物：布丁、果酱、果冻、番茄酱 

3． 糊类产品：脂肪及油脂等等 

4． 化妆品：面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等 

5． 药物类：浸膏、乳剂、药丸浆等等 

6． 化学工业：染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物 

技术参数： 

1． 流量：Q=200升/小时～48,000升/小时 

2． 输送物料粘度范围：0.2CP～500,000CP 

3． 出口最高压力：0..2Mpa(在高粘度时) 

4． 产品温度从-30℃～150℃ 

转子泵的特点：

1、与射流器离心泵（奶泵）的比较：离心泵由于其结构简单，造价低而得到了广泛的应用。它与转子泵比较主要有以下几点区别： 化工泵 卫生泵 

（1）转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增加而下降；转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。 

（2）转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。 

（3）转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性 

（4）转子泵可以方便地制成输出压力较要求到2020年高的品种，如150kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。 

（5）转子泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比最大的区别。